大(dà)坪废机油提炼柴(chái)油装置
发布日期:2019-03-27 来源:admin
YJ-DSL废机油提炼柴油装置
石油可以(yǐ)用于许多不同的产品,这是因为它由许多不同大小的碳氢化合物组成(chéng),由于其不同(tóng)的性质,这(zhè)些碳(tàn)氢(qīng)化合物以不同的方式单独使用。裂解是一种石油(yóu)炼制过程,在该过程中,通过施加热量和(hé)压力,在使用或不使用催(cuī)化剂的(de)情况下,将(jiāng)重分子量(liàng)的碳氢(qīng)化合物分解为轻碳氢化合物分子,以获得各种燃料产品。裂(liè)解是将废油转化(huà)为有用燃料的(de)主要方式(shì)之一(yī),如汽油、柴油和各燃料油。裂解破坏碳-碳键,将较重的(de)碳氢化合物转化为较轻的碳氢化合物。
工艺流程
1.废油(yóu)与添加剂的反应
将配置(zhì)好的添加剂溶液与废油进行(háng)充分的搅拌(bàn)反应,该添加剂的作用是破坏碳(tàn)-碳键(jiàn),将(jiāng)较重的烃类转化为较轻的烃类,更充分的将(jiāng)废(fèi)油裂解(jiě)提高(gāo)*后产(chǎn)物柴油(yóu)的回收率(lǜ)。
2.废油的循环加热与催化(huà)裂(liè)解
把(bǎ)定量的废油泵入蒸馏单元,启动加(jiā)热装置,废油将通过高温循环泵在蒸馏单(dān)元和加热器之间循环加热,随着(zhe)温度的升高,水(shuǐ)、汽油和柴油会被蒸馏成蒸汽,通常情况下轻组份如水、汽油以及原本混(hún)合(hé)在废油中(zhōng)的柴油组份会在110-220度之间被蒸馏出来,裂解的(de)柴油会在220-420度之间蒸馏出来。所(suǒ)有组份的蒸(zhēng)汽会(huì)通过汽柴油分离装置进行分离。
3.各组份的(de)冷凝
分离后的的水、汽油会通过单独的冷凝器组进行(háng)冷却,把汽态的水、汽油蒸汽夜化为液体,进入对(duì)应的(de)收集器(qì)。分离(lí)后的柴油组份会通过单独的柴油冷凝器组进行冷却,把汽态油蒸汽液化为(wéi)液体,进入柴油收集器(qì)。
4.水、汽油(yóu)的分离和(hé)收集
液(yè)化后的水、汽油将进入对应的收集器内,把收集器内的水、汽油泵入沉降器
5.柴油的精(jīng)制过滤与收集
液化后的柴油将进入柴油的收集器内,将收集器的柴油泵入柴油搅(jiǎo)调(diào)和器,冷凝(níng)收集(jí)后(hòu)的柴油已(yǐ)经是(shì)浅黄色,但是仍然(rán)有(yǒu)一些不(bú)稳(wěn)定成份,可根据*终的需求加入1-2%的吸附(fù)剂进行吸附反应,可以提高柴油的(de)成份更稳定,提高颜色的光亮性,储存(cún)时(shí)间更久。
6.可选深度脱(tuō)硫(liú)装置。可根据(jù)使(shǐ)用需求单独增加脱(tuō)硫装置,可大幅降低*终产品的含硫量。
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