废机油提炼柴油（yóu）装（zhuāng）置
发布（bù）日期：2019-03-27 来源：admin
YJ-DSL废机油（yóu）提炼柴油装置
石（shí）油（yóu）可以用于许多不同的产品，这是因为它由（yóu）许多不同（tóng）大小的（de）碳氢化合物组（zǔ）成，由于其不同的性质，这（zhè）些碳氢化合物以不同的方式单独使用（yòng）。裂解是（shì）一种石油炼制过（guò）程，在该（gāi）过程中，通过施加热量和压力，在使（shǐ）用（yòng）或不（bú）使用催化剂的情况下（xià），将重分子量（liàng）的碳氢（qīng）化合（hé）物分解为轻（qīng）碳（tàn）氢化合（hé）物分子，以获得各种燃料产品。裂解是将（jiāng）废油转化为有用燃（rán）料的主要方式之一，如汽油、柴油和各燃料油。裂解破坏碳-碳键，将较（jiào）重的碳氢化合物转化为较轻的碳氢化合物。
工艺流程
1.废油与添加剂的反应
将配置好（hǎo）的添加剂溶液与废油进行充分的搅拌反应（yīng），该添加（jiā）剂的（de）作用是破坏碳-碳键，将较重的烃类转化为（wéi）较轻的烃类，更充分的将废油裂解提（tí）高*后产物柴油的回收率。
2.废油的循环加热与催化裂解
把定量的废油泵入蒸馏单元，启动加热装（zhuāng）置，废油将通过高温循环（huán）泵在蒸馏（liú）单元和加热器之间循环加热，随着温度的升高（gāo），水、汽油和柴（chái）油会被蒸馏成（chéng）蒸汽，通常情况（kuàng）下轻组份如水、汽油以及原本混合在废油中的柴油组份会在110-220度之间被蒸馏出（chū）来（lái），裂解的柴油（yóu）会（huì）在220-420度之间蒸馏出来。所有组（zǔ）份的蒸汽会通过汽柴油分离装置进行分离。
3.各组份（fèn）的冷凝
分离后的的水、汽（qì）油会通过单独的冷凝器组进行冷却，把汽态的水、汽油蒸汽夜化（huà）为液体，进入对（duì）应的收集器。分离（lí）后的柴油组（zǔ）份会（huì）通过单独的柴油冷（lěng）凝（níng）器组（zǔ）进行冷却，把汽态油蒸汽液化为液体，进入柴油（yóu）收集器。
4.水、汽油的分离（lí）和收集
液化后的水、汽（qì）油将进入对应的收集器内，把收集器内（nèi）的（de）水、汽油泵入沉降器
5.柴油的精（jīng）制过滤与收集（jí）
液化后的（de）柴油（yóu）将进入柴油的收集器内，将收集器的柴油泵入柴（chái）油搅调和（hé）器，冷凝收（shōu）集后的柴油已经是浅黄色（sè），但是仍然（rán）有一些不稳（wěn）定成份，可根据*终的需求加入1-2%的吸附剂进行吸附反应，可以提（tí）高柴油的成（chéng）份更稳（wěn）定，提高颜（yán）色的光亮性（xìng），储存时间更久（jiǔ）。
6.可选深度脱硫装置。可根据使用需求（qiú）单独增加脱硫装置，可大幅降（jiàng）低*终产（chǎn）品（pǐn）的含硫量。
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