沙坪坝-废机（jī）油提炼柴油装置-重庆阳江（jiāng）机械制造有（yǒu）限公司

沙坪坝废机油提（tí）炼柴油装置

发布日（rì）期：2019-03-27 来源（yuán）：admin

YJ-DSL废机油提（tí）炼（liàn）柴油装置

石油可以用于许多不同的产品，这是因（yīn）为它由许多不同大小的（de）碳氢化合物（wù）组成，由于其不同（tóng）的性质，这些碳氢（qīng）化合物以不同的方式单（dān）独使用（yòng）。裂解是一种石油炼制过程，在该过程中，通过施加热量和压力，在使用或不使用催化剂的（de）情况下，将重（chóng）分子量的碳氢化合（hé）物分解为轻碳氢化合物分子，以获得各种燃料产品。裂解是将废油转化为有用燃料的主要方式之一，如汽油、柴（chái）油和各燃料油。裂解破（pò）坏碳-碳键，将较重的碳氢化合物转化为较（jiào）轻的碳（tàn）氢化合物。

工艺流程

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1.废油（yóu）与添加剂的反应

将配置好的添加剂溶（róng）液与废油进行充分的搅拌反应，该添加剂的作用是（shì）破坏碳-碳键，将较重的烃（tīng）类转化为较轻的烃类，更充分的将废油（yóu）裂解提高*后产物柴油（yóu）的回收率。

2.废油的循环加热与催化裂解

把定量的废油泵入蒸馏单元，启动加热装置，废油将（jiāng）通过（guò）高温循环泵在蒸馏单元和加热器之间循（xún）环加热，随着温度（dù）的升高，水、汽油和柴（chái）油会被蒸馏（liú）成蒸汽，通常情况下（xià）轻组份如水、汽油以及原本混（hún）合（hé）在废油中的柴油组份会在110-220度之间被蒸馏出来，裂解的柴（chái）油会在220-420度之间（jiān）蒸（zhēng）馏出来。所有组份（fèn）的蒸汽（qì）会通过汽柴油分离装置（zhì）进行分离。

3.各组（zǔ）份的冷凝（níng）

分（fèn）离后的的水（shuǐ）、汽油会通过单独的冷凝器组进行冷却，把汽态的水、汽油蒸汽夜化（huà）为（wéi）液体，进入对应的收集器。分离后的柴油（yóu）组份会通过单独的柴油冷凝器组进行冷却，把汽态油蒸汽液化为液体，进入柴油收集器。

4.水、汽油的分离和收集

液化后的水、汽油将进入对应的收集（jí）器内，把收集（jí）器内的（de）水、汽油泵入沉降器（qì）

5.柴油的精制过（guò）滤与收集

液化后的柴（chái）油将进入柴（chái）油的收集器内，将收集器的柴油（yóu）泵入柴油搅调和（hé）器，冷凝收（shōu）集后的柴（chái）油已经是浅黄色，但是仍然有一些不稳定成份，可根据*终的需求加入1-2%的（de）吸附剂进行吸附反应，可以提高柴（chái）油的成份更稳定，提（tí）高颜色的光亮性，储存时间更久。

6.可选（xuǎn）深度脱硫装置。可根据使用需求单独增加脱硫装置，可大幅降低*终产（chǎn）品的含硫量。

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