渝北废机（jī）油提炼（liàn）柴油装置
发布日（rì）期：2019-03-27 来源：admin
YJ-DSL废机油提炼柴油装置
石油（yóu）可以用于许多不同的产品，这是因为它由许多（duō）不同大小（xiǎo）的碳氢（qīng）化合物组成，由于其不（bú）同的性质，这些碳氢化合物以不同的方式单独使用。裂解是一种石油炼制过程，在该（gāi）过程中，通过施加热（rè）量和压力，在使用或不使用催化剂的情况下，将重分（fèn）子量的碳氢化合物分（fèn）解为轻碳氢化合物分子，以获得各种燃料产品。裂（liè）解是将废油转化为有（yǒu）用燃料的主要方式之（zhī）一，如汽油、柴油和（hé）各燃料油。裂（liè）解（jiě）破坏碳-碳键，将较重的碳氢（qīng）化合物转化为较轻的碳氢化合物。
工艺（yì）流程
1.废油与添加（jiā）剂的反（fǎn）应
将（jiāng）配置好（hǎo）的添加剂溶液与废（fèi）油进行充分的（de）搅拌反应，该添加剂的作用是破坏碳-碳键，将较重的烃类转（zhuǎn）化（huà）为较（jiào）轻的烃类，更充分的将废油裂解提高*后产物（wù）柴油的回收（shōu）率。
2.废油的循环加热与催（cuī）化裂解
把定量的废油泵入蒸馏单元（yuán），启动加热装置，废油将通过高温循环泵在蒸馏单元和加热器之间循环加热（rè），随（suí）着温度的升高（gāo），水、汽油和柴油会被蒸馏成蒸汽，通常（cháng）情况下轻组份如水、汽油（yóu）以及原本混合在废油中的柴油组份会在110-220度之间被蒸馏出来，裂解的柴油会在220-420度之间蒸（zhēng）馏出来。所有（yǒu）组份（fèn）的蒸汽会通过汽柴油分离装置进行分离。
3.各组份的冷凝
分离（lí）后的的水、汽油会通（tōng）过单独的冷（lěng）凝器组（zǔ）进行冷却，把汽态（tài）的水、汽（qì）油蒸汽夜化为液体，进入对应的收集器。分离后（hòu）的柴油组份会通（tōng）过单独的柴油冷凝器组进行冷却，把汽态油蒸汽液化为液体，进入柴油收集器。
4.水、汽油的分离（lí）和收集
液（yè）化后的水、汽油将进入对应的收集器内，把收集器内的水、汽油泵入沉降器
5.柴油的精制过滤与（yǔ）收集
液化后的柴油将进入柴油的收集器内，将收集器的柴油泵入柴（chái）油搅调和器，冷凝收集后的柴油已经是浅（qiǎn）黄色，但是仍然有一些不稳（wěn）定成份，可根据*终的需求加入1-2%的吸附剂进行吸附反应（yīng），可以提高（gāo）柴油的成份更稳定，提高颜色的光亮性，储存时间（jiān）更（gèng）久（jiǔ）。
6.可选（xuǎn）深度脱硫装置。可根据使用需求单独增加脱硫装置，可大幅降低*终产品的含硫量。
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